昭通400稳定土拌合站厂家的行业须知 山东祥坤重工

稳定土拌和设备应用及工作原理为：集中拌和道路、铁路、机场和广场等基层，将各种选定的物料(如石灰、砂石、土壤、粉煤灰等)利用装载机分别装入配料斗，经带式给料机计量后送至带式集料机；同时，卧式存仓中的稳定剂(石灰、水泥等)粉料由螺旋输送机输入计量料斗，经粉料给料机计量后送至带式集料机。上述材料由集料机送至搅拌机拌和。各种骨粉科由集料机送至搅拌混合好的成品稳定土经上料皮带机送至混合料储存仓料斗暂存、换车。在搅拌机物料口处的上方设有液体喷头，根据各种物料的含水量情况，由供水系统喷洒适量的水，使之达到道路施工所需的要求。在必要的情况下，可采用相应的供给系统喷洒所需的稳定剂。搅拌后的成品料——稳定土，经带式上料机送至混合料存仓暂时储存。存仓底部的液压控制斗门开启时，混合料卸入自卸车，运往施工现场.

稳定土拌和设备的操作：

1.在稳定土拌和设备投入正常使用前,应配备好与本设备生产率相适应的上料机械装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车)和运输车辆,并充分地配备好各种物料,以保证设备能连续、gao效地工作。

2.各种物料应符合'稳定上拌和站设备适用材料范围'的要求,同时,各种物料应有严格的质量管理,以免发生损坏设备的责任事故。

要想保证稳定土拌合设备能正常生产,必须注意以下几方面的要求：

1、稳定土拌合设备开机时要时刻注意各指示表指示是否正常，发现问题必须马上停机，待检查排除问题后方可以正常运转；

2、皮带机运转时要检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象；

3、检查搅拌机搅拌叶片有无卡滞和异响；

4、检查仓壁震动器是否正常震动，无异响；

稳定土拌合站产生粉尘的原因

  稳定土拌合站是生产稳定土的机器设备集合，其作用主要是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。为了预防稳定土拌和站零件的腐蚀，可用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等镀敷于金属零件表面，或着在金属零件表面涂一层油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆，这样能够有效地防止零件与有害介质直接接触。稳定土拌合站在实际投入使用的时候会产生一定的粉尘污染，这也是令广大客户头疼的一个问题，尤其是在环保问题日益受到重视的今天，各厂家用户也越来越关注这个问题。稳定土拌合站粉尘污染解决需求日益严峻。要解决粉尘问题首先得要了解稳定土拌合站产生粉尘的原因。

  稳定土拌合站产生粉尘污染，一是其除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理。当一节钻杆钻完时,停止转盘,并使反循环延续工作至孔底沉渣基本排净(约1-3min),然后关闭泥石泵接长钻杆,经检查一切正常后继续钻进。这不仅使稳定土拌合站硬件质量得不到良好的保障，还会产生粉尘污染；二是用户使用不当及维护不及时造成的。在使用过程中一定配备***技术人员进行操作定期保养，防止因为用户使用不当和维护不及时引起大量的粉尘污染。