800型混凝土拌和站免费咨询,祥坤重工机械有限公司

拌和站是工程的***，搅拌站的设备状况、维护的好坏、人员的组成、分工与合作，将直接影响生产效率和工程质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证工程质量，提高工效，实现工程质量目标的关键。

气路系统是混凝土搅拌站动作的执行装置，它的作用是按工业微机所发出的指令及时开关各骨料仓、搅拌机卸料门、水泥称卸料门，对水泥仓内水泥破拱，对添加剂吹气搅拌，保证各种骨料、水泥、添加剂的精计量，并完成成品料的装车任务。只有正确的使用维护该系统，才能保证整机生产的ｇａｏ效率和良好的经济性。将沉淀后的水循环使用，使整个生产区域的废水实现经全部处理后循环使用，即达到环境排放标准。

在混凝土搅拌站中易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场和以及粉罐。为***粉尘外溢所选设备的搅拌楼属封闭搅拌。在生产中为进一步消除粉尘，增设活动彩钢板作尘面，使用密闭排尘口的空间，将产生粉尘控制在封闭空间内处理。在水泥投料口增设两外对称水雾喷射管进行粉尘的压制，从***防止粉尘扩散。改造燃烧系统搅拌站的燃烧系统改造也能达到节能降耗的作用，这就需要更新重油两用燃烧器，同时更换耐高温、耐高压具有轻油和重油转化阀的重油泵，而且还需要增设一个重油供油系统、增加液化气的点火系统，进一步对电气控制系统进行改造。料场中主要是在顶部加装喷淋装置，在料场扬尘较大时可以手动或者自动控制喷淋压制粉尘，料场口也可以加装自动高压水幕。***粉尘外溢。

干燥系统需要对石料进行烘干和加热，其原因是湿冷的原材料达不到沥青搅拌站生产的要求，而原材料的湿冷程度越高，干燥系统的工作强度就越大，尤其是对于吸水性较强的细集料。有研究表明，每当石料的湿度增加１％，能耗将会提高１０％，可见控制石料含水量的重要性。设备的过程管控，加强工艺流程控制，合理调配车辆，提高设备的保养和维护，使设备始终处于良好的状态运行，严禁带病作业，造成混凝土不合理的浪费。

搅拌站是成本较高的生产设备，在生产过程中，对燃烧系统的运维管理尤为重要。对燃烧器的维护手段多种多样，通常采取３种主要方式进行。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质。首先，控制风油比的佳状态，一旦干燥系统的燃烧器有黑烟产生，就表明燃烧系统的风油比出现了问题，这时需要调节风门，重新设定佳风油比。