回收水稳拌和站在线咨询「多图」

一般高速公路技术规范规定，稳定土拌和站在拌合时含水量应比含水量高1-2个百分点以补偿运输及摊铺时的水分损失。从施工过程看，一般水泥拌合料从拌合结束到碾压开始长时间不应超过两小时。通过含水量试验，水泥混合料含水量损失随时间及气温不同在0.3-1.0个百分点内变化。我公司的稳定土拌合站拌合主机大多为单卧轴强制式搅拌机，拌合均匀，拌合质量高，拌合速度快，每小时可拌合300-600立方。由于稳定土混合料受时间限制，含水量过大后，不能靠晾晒来调解水分。只能清除旧料，更换新料填补，所以在拌合时水泥碎石混合料含水量应比含水量高0.5-1.0个百分点足已。但在碾压过程中，表面水分蒸发较快，应视表面含水量，用汽车洒水适量给予补充。

稳定土拌合站厂家介绍

在料斗之中，一定要进行好好保养，不能够让其中有积料，如果有积料，需要尽快进行清除，这样才能够确保传感器恢复正常，当然，关于机器周围的环境，一定要做好清洁。

水稳拌和站这样的机械设备还需要对气缸、电磁气阀以及碟阀等进行检查，关键就是要看关闭或者是开启的过程中是不是比较符合要求。总之，这就是这款机器的重要保养方式，平时应该要好好来保养。

拌和站设备正确使用步骤

1.拌和站下及周围1米内禁止人员靠近；

2.当传送带运转时要保持一定安全距离（60cm)；

3.为预防碎石飞溅及坠落，在进入工作场地时必须佩带安全头盔；

4.为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全，应在搅拌楼上安装电铃；

5.机器运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度）；

6.机器运转时，禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌，禁止原地转向，禁止急转弯。底层碰到障碍物是，应立即提升转子，对障碍物进行处理；

7.机器运转前应对机器各部件认真检查，各电器反应是否灵敏，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料；

8.工作时操作室内工作人员不能擅离职守，其他人员不得进入；

9.工作过程中有专人进行巡查，如发现隐患及时向操作室工作人员汇报；

10.电器部件应配备防潮、防御设备，电器件应由***电工进行维护和保养；

11.清洗搅拌站、输送带上的物料，及修理机器时，应切断电源，由专人看护；

12.工作结束后应清理余料，操作室锁好门窗，关闭电源。

搅拌机

1.保证搅拌缸外表的清洁

2.保证驱动电动机的完好，并定期保养

3.保证减速箱的完好、外表清洁，并定期添加更换润滑油

4.保证同步齿轮的润滑（齿轮箱添加润滑油），防止磨损，损坏及时更换

5.检查联轴器螺栓，保证紧固

6.检查搅拌轴、搅拌叶连接螺栓，保证紧固没有缺损

7.及时更换磨损搅拌臂或搅拌叶

8.各处润滑点按照规定润滑

9.保证管线防护设施完好

10.保证机组周围清洁，没有积料、污物