滁州500水稳拌和站厂家择优推荐「祥坤机械」

购买稳定土拌合设备时要注意什么??

??在选择购买稳定土拌合设备时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下面列情况下我们建议您hao有备无患。稳定土拌和站的应用正体现了现在提倡的环保理念，减少空气污染，那么关于稳定土拌和站的主要环保措施主要有哪些呢，今天为大家详细说明下：1。应在混合料处于或略大于jia含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%~2%）时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度（di要求）。

稳定土拌合设备操作注意点??

   稳定土拌合设备对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；要在之前就涂好润滑油，防止设备摩擦力过大对稳定土拌和设备的损害。还需要检查其稳定土拌和设备的各部螺栓是否已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；其称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；检查各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

稳定土拌和设备现在是公路铁路施工，必须的路面机械之一，其拌和要求主要为以下几点：

（1）稳定土拌和设备开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。

（2）每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。

稳定土拌合设备搅拌原料??

稳定土拌合设备使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。

 在结构上，采用紧凑式设计理念、布局合理，大大减少了设备占地面积，***的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块 。

稳定土拌和站为何能提率

  稳定土拌和站所用的搅拌机采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高．超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂．灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性。将成品料胶带输送机从折弯处展开，将后框架放在其基础上，连接好前后框架，再将前、后支腿与输送机连接好，斜撑与机架上的吊耳连接好，然后将输送机前部吊起，连接好前后支腿与斜撑，***将前后支腿的地脚螺栓紧固。每个保养、维修部位均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，方便检查与维修操作．

  加之稳定土拌和站***轴端支承及密封的搅拌机，极大提高设备的工作可靠性．控制系统及水泥系统主要元器件均选用国际国内品牌，大大降低设备故障率．由传感器，计算机组成的控制系统，抗干扰性强，运行***，可以非常ｊｉｎｇ确，及时地完成计量控制．

如何清理稳定土拌和站设备的钻孔

  稳定土拌和站设备清孔采用抽浆法清孔。下面主要针对稳定土拌和站零件的腐蚀情况，介绍一下如何有效减少零件的腐蚀损坏。可在终孔后停止进尺,利用钻机站的反循环系统站的泥石泵持续吸渣10-15分钟,使孔底钻渣清除干净，钻头和钻孔中心线三者应在同一铅垂线上,其校核偏差不得大于2cm。钻孔前,按施工设计所提供站的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。针对不同地质层选用不同站的钻头、钻进速度、钻进压力及适当站的泥浆比重。 开钻时,应将钻头提高距孔底20-30cm将真空泵加足清水,启动真空泵把水引到泥石泵后,启动泥石泵把管路中站的泥水混合物排到沉淀池,形成反循环,启动钻机慢速钻进。当一节钻杆钻完时,停止转盘,并使反循环延续工作至孔底沉渣基本排净(约1-3min),然后关闭泥石泵接长钻杆,经检查一切正常后继续钻进。 在粘土中钻进时,用一档转速,放松吊绳,自由进尺。在砂砾层中钻进时,采用一、二档转速,并控制进尺,以免陷没钻头或抽吸钻渣站的速度跟不上。