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稳定土拌合设备安全防护和保障措施：

1）坚持“安全，预防为主”的方针，明确安全目标，成立稳定土拌合设备安全管理组织。并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，终实现安全目标。

2）做好稳定土拌合站安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装。

3）拌合站施工过程中要坚持自检，互检和***检查相结合的检查制度，发现问题及时解决。

稳定土拌和设备现在是公路铁路施工，必须的路面机械之一，其拌和要求主要为以下几点：

（1）稳定土拌和设备开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。

（2）每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。

稳定土拌合设备操作注意点??

   稳定土拌合设备对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；还需要检查其稳定土拌和设备的各部螺栓是否已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；其称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；稳定土拌和站采用电脑调速或变频电子调速，物料供应平均连续可靠，抗干扰能力强，配比ｊｉｎｇ确，操纵简朴2。检查各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

    在开始使用设备时要注意调整各种仪表的准确度，各个螺丝的松紧度，还有设备的密闭性。这些都是我们重点检查的调整的对象，以便在设备工作时有着更高的效率。当然还有一点必须做到，也是关系到稳定土拌和设备使用寿命的一点就是各润滑处的润滑性。要在之前就涂好润滑油，防止设备摩擦力过大对稳定土拌和设备的损害。测出各种物料的容重,根据稳定土拌和站设备总生产率和配比的要求,确定单台配料机的生产率。

稳定土拌合设备采用工业微控制系统，具有搅拌均匀，生产率gao、级配种类多、模块化程度高，便于安装、调试、维护等特点。本设备广泛适用于各种gao级公路、机场等底基层的施工。稳定土拌合设备技术特点：采用国际上通用的模块式设计，安装方便，变型迅速。稳定土拌和站生产前必须做哪些准备稳定土拌和站生产前需对计量装置自校标定并记录，清除地坑中积水。

稳定土拌合站设备的电子计量系统一般有三种控制方式可以选择，分别是采用仪表、工控机和PLC(可编程控制器)。由于现阶段用PLC对模拟量的控制在实际应用中效果不是很理想，所以现在电子动态计 量稳定土厂拌设备的控制系统多数采用工控机控制和配料仪表控制两种方式。稳定土拌合站的检测及安全事项有哪些稳定土拌合站采用工业微机控制系统,具有对材料适应性强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。