置换水稳拌合站常用解决方案「祥坤机械」

稳定土拌合站设备运行过程中一般采用电子称量的方式来对各种物料进行计量的。另外，直击雷的巨大的雷电流通过被雷击的拌合站，在极短的时间内转换成大量的热能，造成沥青等燃物品的燃烧或造成金属熔化飞溅而引起火灾。拌制稳定土少不了砂石骨料，骨料称量有专门的PLD配料机设备，包含了骨料储料仓，称量斗和皮带输送机。储料仓下方设置有称量斗，称量斗装置有四个高精度传感器，由控制系统控制储料仓底部的阀门，物料落入称量斗时自动进行称量，带达到所需骨料用量时，控制系统会自动关闭阀门

稳定土拌合设备搅拌原料??

  稳定土拌合设备使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。

  在结构上，采用紧凑式设计理念、布局合理，大大减少了设备占地面积，***的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块 。

介绍一下稳定土拌和站空滤器的保养。

　　1.在日常工作过程中，要定期手动空储尘器，即用轻微的压力，把排尘袋张开，卸掉积聚的灰尘。

　　2.拧开蝶形螺母，轻轻取出主滤芯，清洁纸滤芯时，应轻轻拍敲击端面，使灰尘脱落，ｚｕｉ好用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫（注意：不要使空气喷咀太靠近滤芯），以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘，有效防止溅落的灰尘进入滤芯内表面，对于长期在比较潮湿地区工作的发动机，空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住，透气性差，影响进气量，在对滤芯清扫前，应先用灯泡将滤芯烘干，然后进行清扫，以防止滤芯破损。开钻时,应将钻头提高距孔底20-30cm将真空泵加足清水,启动真空泵把水引到泥石泵后,启动泥石泵把管路中站的泥水混合物排到沉淀池,形成反循环,启动钻机慢速钻进。

　　3.滤芯经多次清洁后，拆缝处出现开裂，滤清器外壳变形，装配后不能密封，滤芯两端密封胶圈与壳之间不密封，滤芯支架变形和装配不当，进气管口接口外不密封等。稳定土拌合设备采用工业微控制系统，具有搅拌均匀，生产率高且级配种类多、模块化程度高，便于安装、调试、维护等特点。这些问题均能造成进气短路，所以，在维修保养中，应确保上述各部位的正常状态，及时更换修整老化、变形、破损和零部件，滤芯蝶形螺母拧紧力要适当，不可过紧，以防压坏滤芯。

如何做好稳定土拌和站使用的安全工作

  在稳定土拌和站的总平面布置上各建筑物之间的道路满足防火要求，厂房周围设置消防栓并设环行道路，使消防车能畅通无阻，厂房内设有独立的消防水系统。为了避免因雷电侵袭而引起人员和设备安全事故，各稳定土拌合站都应正确安装防雷装置。厂内各作业场所等生产和生活建筑物，按照《建筑设计防火规范》GBJ16-87(1997年版)的要求设必要的安全出口、设置消防器材和其他安全保护措施。

  为防止触电，特别是潮湿场所及容易触电的移动式手动电动工具设漏电保护，电气设备有安全外壳，采取保护接地或接零措施。

  凡有粉尘、有害气体产生的的场所，加强通风，在必要的位置设有稳定土拌和站的除尘器，以减轻有害气体的危害。

如何清理稳定土拌和站设备的钻孔

  稳定土拌和站设备清孔采用抽浆法清孔。可在终孔后停止进尺,利用钻机站的反循环系统站的泥石泵持续吸渣10-15分钟,使孔底钻渣清除干净，钻头和钻孔中心线三者应在同一铅垂线上,其校核偏差不得大于2cm。随着经济体制改革的不断发展，我国建筑企业已经成为自主经营、自负盈亏的经济实体。钻孔前,按施工设计所提供站的地质、水文资料绘制地质剖面图,挂在钻台上。针对不同地质层选用不同站的钻头、钻进速度、钻进压力及适当站的泥浆比重。 开钻时,应将钻头提高距孔底20-30cm将真空泵加足清水,启动真空泵把水引到泥石泵后,启动泥石泵把管路中站的泥水混合物排到沉淀池,形成反循环,启动钻机慢速钻进。当一节钻杆钻完时,停止转盘,并使反循环延续工作至孔底沉渣基本排净(约1-3min),然后关闭泥石泵接长钻杆,经检查一切正常后继续钻进。 在粘土中钻进时,用一档转速,放松吊绳,自由进尺。在砂砾层中钻进时,采用一、二档转速,并控制进尺,以免陷没钻头或抽吸钻渣站的速度跟不上。