| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 山东 潍坊 安丘市 |
| 联系卖家: | 张经理 先生 |
| 手机号码: | 15706463000 |
| 公司官网: | sdxk2018.tz1288.com |
| 公司地址: | 山东省安丘市金冢子镇东城工业园 |
发布时间:2022-08-26 04:32:00 作者:祥坤机械





介绍水稳拌和站故障的原因及解决方法。
1.可能是因为水稳拌和站在生产的过程中出现了搅拌超载的情况,物料把搅拌桨箍住。应该及时调整搅拌容量及时清理凝固的物料浆。
2.再就是人为操作发生错误造成的二次投料的。建议清除多余的物料并且按照设备的工艺流程进行操作即可。
3.还有就是称量出现不准,搅拌叶片或者侧叶片与罐内壁之间的间隙较大,造成了有其他的异物进入卡住了搅拌桨。要求操作人员重新进行称量,调整叶片与衬板的间隙,并及时清理异物。
4.还有可能就是因为水稳拌和站设备搅拌主机电压过低,动力减少的原因。应该及时检查搅拌设备的电路系统进行检修。
如何延长稳定土拌合站的使用寿命
1、做好它的日常保养,要在平日的使用过程中爱惜,切记不要任其超负荷、不规范的运行,这样就无法延长稳定土拌合站的使用寿命。
2、选用质量好的液压油,可以有效地防止液压系统在工作过程中出现气泡。在选用油液时,应根据不同地区的较低气温进行选择,并按油尺标准加注液压油,同时还应保持液压系统的清洁(加注液压油时,应防止将水分和其他杂质带入),经常检查液压油的油质、油位和油色,如果发现稳定土拌合站液压油中出现水泡、泡沫或油液变成乳白色时,应认真地查找油液中空气的来源,并及时加以消除。
3、合理设计散热系统、防止油温过高,是保持液压油油温正常的关键。如果出现异常,应查找原因,及时排除。在操纵液压操纵杆和分配阀时,要力求平稳,不宜过快、过猛,也不宜频繁地加大发动机油门,尽量减轻液压油对液压元件的冲击。
稳定土拌和站设备保养小方法
1.停后,及时清理稳定土拌和站内的物料,及时放出料仓内的物料。关闭水泥罐阀门,将水泥两个螺丝内的粉末排空。以免长时间停机,让螺旋受潮。
2.拧紧搅拌机的叶片,给轴承加油。清理皮带托辊上的粘性物质,及时清理皮带散落在地面上的物质。
3.雨天注意控制柜周围是否有水,稳定土拌和站要及时排除电控柜周围和设备各电机周围的水。
4.盖住电机减速器、空气压缩机等的振动器。雨天防止下雨。
5.稳定土拌和站一般一年油漆一次,整机油一般一年更换一次。减速器通常每六个月更换一次。
6.定期检查皮带辊。如稳定土拌和站有转动不畅,请及时加油维修。润滑油的润滑时间和型号请看设备说明书。
稳定土拌和站有哪些性能
稳定土拌和站可拌合水泥不乱土类、石灰不乱土类、沙砾不乱土等基层不乱材料。全密封、带空调的控制房,进步了操纵职员的恬静度,减轻了操作要求。成品料仓仓门可单开、双开,使用起来利便。给现场治理、调度、监控提供了强有力的支持。稳定土拌和站系统具有关机、开机过程治理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能,手动、半自动、全自动多种操纵形式 ,可贮存配比、产量等数据,并可输出打印统计报表。
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