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发布时间:2022-06-14 14:49:00 作者:祥坤机械
水稳拌和站在运行过程中会产生大量的粉尘,大量粉尘有时会对对机器造成不必要的损伤从而产生故障,在这种情况下空气滤芯就起到了防尘的作用,让设备内部免受粉尘的污染,因为日常经常使用,所以要对水稳拌和站的滤芯进行保养工作,下面我们就来看一下具体的保养步骤。
对于在特殊工作环境下的水稳拌和站,其发动机处于比较潮湿的环境,水稳拌和站的空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住,在对其进行清洁前,用户需要先将滤芯烘干,再进行清扫,以防止滤芯破损。
在这一过程中,用户需要注意的是,严禁用水或柴油、清洗纸滤芯,不然会造成滤芯孔隙的阻塞,提高进气阻力。
另外,只需要对主滤芯进行保养,而保障滤芯不需保养,如果主滤芯破漏,或者滤芯上粘附很多灰尘时,要及时的对其进行更换,保证系统的运行良好。
因此,在维护保养水稳拌和站的过程中,一定要注意其它零件的完整性和功能性,并及时的对老化、变形、破损的零件进行更换,从而保证设备能够正常使用。
需要注意的是,在整个设备的清洁操作中,不能将滤芯蝶形螺母拧得过紧,以免压坏滤芯,耽误正常的工作,也耽误工程的进度,后果较为严重。
水稳拌合站在平常时要做一些维护,日常要做好检查,这样也能延长水稳拌合站的使用寿命,水稳拌合站每日检查工作具体如下:
1、水稳拌合站每次工作后一定按说明书要求检查各部分润滑点,按要求加油.
2、水稳拌合站日都要接触大量的石灰、粉煤灰等土质,一旦造成堵塞,会对设备造成很大的伤害,因此每次使用拌和站后都要进行相应的检查及清理。
3、清理搅拌筒内外,卸料门,料斗上的积灰,并用水冲洗干净,料斗停放在运输位置上,并将制动销插好,料斗内不得有杂物,切断电源,锁好电气控制箱,酌情对各润滑点加注必要的润滑油,应将供水系统内的存水全部排尽。
二次稳定土拌合站是采用双层双搅拌缸的结构,当拌合料进入搅拌缸在一次进行搅拌后,进入二层进行二次搅拌后成品料输出,这就完成了拌合料的二次搅拌。
二次稳定土拌合站可以提高稳定土混合料级配的均匀性,以及稳定土结合料更好的裹覆碎石和减速铺筑时的离析,使用二次拌合和工艺可 以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题,综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。
二次搅拌稳定土拌合站适用各种混合料稳定材料的拌合生产,尤其适合低剂量抗裂型水泥稳定砂砾混合料的拌合,使其强度均匀、抗离析 ,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。
二次搅拌稳定土拌合站可以使稳定土结合料更好的裹覆砾石和减少铺筑时的离析,减少水泥用量。
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