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稳定土拌合站的保养

　　1、施工期间，稳定土拌合站的清理工作要到位。因为在施工时，会有一些原料或者半成品掉到输送带或者搅拌缸周围，如果不及时清理，便会堆积在一起，进而影响整个输送带的正常运转。所以稳定土拌合站在运转时，要不断清理，生产水泥和稳定土碎石时，只要停机就立马清理。

　　2、检查搅拌站各运转部位润滑点的润滑情况。润滑不足，的保养与维修轴端密封中浮封环易损坏，造成轨端漏缀，稳定土搅拌站形成一系列危害。链条的润滑也异常重要，每星期至少打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

传统的水稳拌合站中大量的机械设施采用大功率的设计, 以便于带动着整个拌合站的运转;但同时,此类型的大型发动机在运转过程中,极容易产生工业噪声问题, 包括空气动力性噪声、机械噪声、电磁噪声以及结构噪声.

由于部分机械设施的设计存在缺陷, 导致原料与器械间发生摩擦和碰撞, 加剧了噪声的严重, 不利于周边居民及工人的正常作息.干燥机滚筒由于干燥滚筒庞大的体积和质量, 发动机的运行和滚筒的旋转会因机械摩擦产生一定机械性噪声; 此外, 在叶片的带动下, 砂石料在干燥机滚筒内部做上下往复的机械性运动, 石料与金属转筒碰撞产生分贝较高的碰撞声, 也是干燥机滚筒的主要噪声来源.排风机在排风机正常作业时, 由于其功率较大, 也导致了极为严重的噪声问题: 在工作叶片旋转时, 高功率使叶片以较高频率连续摩擦、撞击周围的空气介质, 引起周围气体由于气流不均匀产生压力脉动, 从而向四周辐射大量旋转噪音; 当气流流经叶片界面产生分裂时, 形成附面层及漩涡分裂脱离, 而引起叶片上压力的脉动, 在动翼的背面产生涡流, 辐射出一种非稳定的涡流噪声; 空气在负压排风机内部流动时, 若遇到较为尖锐的障碍物, 其运动模式容易受到影响产生混乱, 形成乱流, 从而可能带来频率较高的噪声, 并造成风机工作效率的损失．

稳定土拌和站的保养办法：

拌合站一般包含气路体系、传动体系、供水体系、拌和体系、光滑体系等，各个体系的查看要点不尽相同。下面逐个打开辅导：

1.气路体系要点监测拌和器气泵曲轴箱油面高度，气缸气阀动作是否灵敏，管路连接是否漏气等；

2.传动体系主要是查看拌和站的皮带或链条张弛度，别的联轴器空隙也要查看；

3.供水体系主要查看水管路、阀门是否杰出，漏水要及时处理；

4.拌和体系要点查看和保养简单磨损的配件，包含衬板、叶片等。