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稳定土拌合设备操作注意点??

   稳定土拌合设备对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；还需要检查其稳定土拌和设备的各部螺栓是否已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；我们平常在使用机油的时候，一定要按照实际操作的环境进行相关的要求，一般是间隔两百或三百的时间要进行一次机油的更换，机油的滤芯应该与机油同时进行更换，如果稳定土拌和站厂家在磨合期的话，一定要按照发动机的保养知识进行更换机油。其称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；检查各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

    在开始使用设备时要注意调整各种仪表的准确度，各个螺丝的松紧度，还有设备的密闭性。这些都是我们重点检查的调整的对象，以便在设备工作时有着更高的效率。当然还有一点必须做到，也是关系到稳定土拌和设备使用寿命的一点就是各润滑处的润滑性。在开始使用设备时要注意调整各种仪表的准确度，各个螺丝的松紧度，还有设备的密闭性。要在之前就涂好润滑油，防止设备摩擦力过大对稳定土拌和设备的损害。

如何做好稳定土拌和站使用的安全工作

  在稳定土拌和站的总平面布置上各建筑物之间的道路满足防火要求，厂房周围设置消防栓并设环行道路，使消防车能畅通无阻，厂房内设有独立的消防水系统。厂内各作业场所等生产和生活建筑物，按照《建筑设计防火规范》GBJ16-87(1997年版)的要求设必要的安全出口、设置消防器材和其他安全保护措施。开钻时,应将钻头提高距孔底20-30cm将真空泵加足清水,启动真空泵把水引到泥石泵后,启动泥石泵把管路中站的泥水混合物排到沉淀池,形成反循环,启动钻机慢速钻进。

  为防止触电，特别是潮湿场所及容易触电的移动式手动电动工具设漏电保护，电气设备有安全外壳，采取保护接地或接零措施。

  凡有粉尘、有害气体产生的的场所，加强通风，在必要的位置设有稳定土拌和站的除尘器，以减轻有害气体的危害。

  稳定土拌合站是一种拌和各种类型的稳定土混合料的自动连续作业的大型设备，要求配合比准确，拌和均匀。在使用中，除了按照设备使用说明书的要求进行严格操作、维修与保养外，还有哪些需要注意到？（3）在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。针对客户提出的这一问题，今天在这做一下讲解，希望可以帮到诸位：

  1.保证各皮带输送机的正常运行

  皮带输送机是稳定土拌合站设备中使用比较多的总成，其运行正常与否将直接影响设备是否能连续工作。因此，在工作过程中，必须加强对各皮带输送机的监控工作，当发现皮带跑偏时，应及时的予以调整，否则将可能造成撕裂皮带等严重事故。

  2.加强设备在工作中的全过程质量管理

  稳定土拌合站拌合过程包括原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运输等项工序，各工序的好坏都会影响到混合料的终质量。因此必须对拌和的过程加强质量管理。

稳定土拌合站的检测及安全事项有哪些

  稳定土拌合站采用工业微机控制系统,具有对材料适应性强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。稳定土拌合站适用于高ｊｉ公路、城市道路、广场、机场的基层稳定土施工，可连续拌合生产不同级别的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。稳定土拌合设备施工场地应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通。下面我们就详细给大家介绍一下有关稳定土拌合站的注意事项：

  1、使用前的常规检查。对稳定土拌合站内外线路要进行详细检查，要保证各线路都绝缘良好，机械设备外露的转动部分要设置防护装置；根据雷电产生以及对公路施工机械的危害，雷电可分为：直击雷是云层与地面凸出物之间的放电形成的。对稳定土拌合站各种指示器要及时核定，保持准确，同时要经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳有没有损坏式断裂，并试转全部机械，达到正常后，方可作业。

  2、安全注意事项。稳定土拌合站操作机观察砭指标处要设置作业平台机防护栏杆，禁止拌合站在操作过程中进行检修；严禁任何人进行拌料仓，更不能随意将杂物抛入拌料仓中，每次运行前，一定要对拌料仓进行检查，上、下拌料仓的扶梯一定要保证安全、可靠；稳定土拌合设备在安装前，场地应平整完好，并进行压实，同时按放出的样品的位置，预先做好稳定土拌合设备各组件的支承基础，对混和料存仓和粉料供给系统的混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。严禁将大石料及其他铁制品放入储料仓中，并保证传送带的完成及正常运转，在提升斗机传送带附近禁止站人；出料仓下，禁止行人通过，在夜间施工时，一定要有照明设施，保证施工区域光线明亮。